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Jul 05, 2023

Fertigungsmanagement

Nippon Electric Glass (NEG) ist der weltweit führende Hersteller von Spezialglas. Das Unternehmen hat sich der nachhaltigen Produktion verschrieben und wollte in sein Werk in Wigan investieren

Nippon Electric Glass (NEG) ist der weltweit führende Hersteller von Spezialglas. Das Unternehmen engagiert sich für eine nachhaltige Produktion und wollte in sein Werk in Wigan investieren, um energieeffizienter zu werden und die Betriebseffizienz der bestehenden Prozesse und Geräte zu verbessern.

Steve Keeton, Geschäftsführer bei NEG, erklärt: „Seit über einem Jahrzehnt sind wir uns der Anforderungen an Energieeffizienz bewusst. Nicht nur, weil wir ein sehr energieintensiver Nutzer sind und es viel Geld kostet, sondern auch wegen der umfassenderen moralischen und ethischen Dilemmata in Bezug auf die Menge an Energie, die wir selbst verbrauchen, insbesondere aus Kohlenstoffquellen.“

„Wir kaufen also ethisch ein und es gibt eine Anspielung auf die Zirkularität, da 50 % unseres Produkts in Rotorblätter für Windkraftanlagen fließen, aber wir wollten noch einen Schritt weiter gehen und in die Verbesserung der Energieeffizienz an unserem Standort in Wigan investieren.“

Das Unternehmen wandte sich an Technologie- und Finanzexperten von Siemens, um Fabrikprozesse zu analysieren und einen strategischen Ansatz zur Verbesserung des Energieverbrauchs zu empfehlen. Nach einer umfassenden Bewertung der Wigan-Anlage identifizierte Siemens Schlüsselbereiche, in denen Prozesse und Ausrüstung zur Verbesserung der Effizienz implementiert werden könnten. Dazu gehörte die Installation neuer Motoren und Steuerungen von Siemens, neuer Wasserpumpen, Durchflussmesser und der Austausch von fast 3000 LED-Leuchten.

Basierend auf der Expertise seines Finanzierungszweigs – Siemens Financial Services (SFS) – garantierte Siemens die erwarteten Einsparungen über die Laufzeit des Fünfjahresvertrags.

„Normalerweise macht man immer nur ein Projekt nach dem anderen und versucht, es anhand seiner eigenen Vorzüge zu rechtfertigen. Das bedeutet, dass die kleineren, komplizierteren Aufgaben oft außen vor bleiben. Aber SFS ermöglichte es uns, diese in einer regulären Zahlung zusammenzufassen“, fügte Keeton hinzu.

„Außerdem mussten wir erst mit der Rückzahlung der Finanzierung beginnen, als wir den Nutzen der Projekte erkannt hatten. Der Nutzen lag also komplett für uns im Vordergrund. Erst als die nachgewiesenen Einsparungen eintrafen, begannen wir mit der Rückzahlung des Mietzinses. Es ist uns tatsächlich gelungen, mehr Einsparungen als garantiert zu erzielen. Das Team von Siemens hat also nicht nur die Erwartungen übertroffen, sondern wir konnten seitdem auch weitere Projekte umsetzen.“

Im Rahmen der Energieleistungs-Contracting-Vereinbarung verteilte die End-to-End-Lösung von Siemens die Zahlungen von NEG über die 5-Jahres-Laufzeit, um sie an die garantierten Einsparungen anzupassen, sodass die Investition praktisch keine Nettokosten verursachte. Durch die Installation der Technologie verzeichnet NEG nun deutliche Einsparungen bei den Betriebskosten, die sich über den gesamten Finanzierungszeitraum auf rund 3 Millionen Euro belaufen.

„Da die Siemens-Teams ideale Partner für uns waren, haben wir aus dieser Zusammenarbeit ein neues Projekt entwickelt. Wir arbeiten derzeit am Business Case für einen digitalen Zwilling, der uns dabei helfen wird, Engpässe und andere kritische Bereiche zu identifizieren. Es macht wirklich einen Unterschied, mit Menschen zusammenzuarbeiten, die die Branche so gut kennen und dazu beitragen, Investitionen in umweltfreundlichere Prozesse erschwinglich zu machen.“

Carolyn Newsham, Digital Industries Financing Partner, Siemens Financial Services GB&I, sagte: „Durch die Nutzung der gesamten Kraft der Digitalisierung und der Siemens-Familie war NEG in der Lage, Investitionen auf der Grundlage zuverlässiger Einsparungsschätzungen zu strukturieren.“ Dies hat nicht nur zu erheblichen finanziellen und energetischen Einsparungen geführt, sondern auch den Weg für künftige Projekte zur weiteren Reduzierung des CO2-Fußabdrucks geebnet.“